Miért fontos a kalibrálás?
Kalibráció
Tartalomjegyzék
Miért fontos a kalibrálás?
A kalibrálás jelentősége a jövőben
Különböző nézőpontok a kalibrálás jelentőségéről
A kalibrálás előnyei és célja
Milyen költségekkel és kockázatokkal jár, ha nem kalibrál?
Összegzés
Miért fontos a kalibrálás?
A kalibrálás azért fontos, mert segít a pontos mérések biztosításában, és a pontos mérés az alapja a legtöbb általunk használt termék és szolgáltatás minőségének, biztonságának és innovációjának.
Kevesen ismerik fel a kalibráció kritikus szerepét és fontosságát mindennapi életükben.
A kalibráció azonban javítja a kutatás, fejlesztés és innováció során szükséges pontos mérések biztosítását, valamint több millió termék és szolgáltatás előállítását világszerte. Álljon meg most, és nézzen körül a szobájában; a látottak nagy része szigorú mérési előírásokon belül, kalibrációval biztosított.
Néhány példa, ahol a kalibráció csendben zajlik a színfalak mögött, biztosítva a precíz méréseket, amelyek kritikusak a termékek kényelme, minősége és biztonsága, valamint az általunk élvezett és naponta igényelt innováció szempontjából:
- Minden szállítási és kapcsolódó rendszer, beleértve az autókat, vonatokat, repülőgépeket és benzinszivattyúkat
- Minden elektronikai cikk, beleértve a telefonokat, mobiltelefon-szolgáltatást, számítógépeket, készülékeket, valamint teszt- és mérőeszközöket
- Minden gyógyszerészeti termék és gyógyszer
- Minden orvosi eszköz, mint a szívritmus-szabályozó, és olyan eljárás, mint a sterilizálás
- Minden repülőgép és kapcsolódó rendszer, beleértve a rakétákat, műholdakat és a Nemzetközi Űrállomást
- Élelmiszer előállítás, szállítás és tárolás
- Olyan dolgok kereskedelme, mint az olaj, a gabona és az arany
- Tudományos kutatás, fejlesztés és innováció
És a lista még hosszan nyúlik a világ számos más szolgáltatásának és iparcikkeinek egyre bővülő univerzumában.
Az alábbi Calibration Universe diagram segít szemléltetni a kalibrálás fontosságát azáltal, hogy bemutatja, hogy az SI-re (a végső mérési szabványokra) történő kalibrálás áll a termékek és szolgáltatások folyamatosan bővülő univerzumának középpontjában. (Az SI-vel kapcsolatos további információkért lásd a Kalibrálásról oldalunkat.)
A Kalibrációs Univerzumban a termékeket és szolgáltatásokat precíz specifikációk szerint állítják elő teszt- és mérőeszközök segítségével, amelyek pontosságát az SI-re, a végső mérési szabványokra történő kalibráció biztosítja.
A fenti The Calibration Universe diagram külső gyűrűjében több millió terméket és szolgáltatást, például számítógépeket, készülékeket és cellás szolgáltatásokat állítanak elő precíz specifikációk szerint gyakorlatilag minden iparágban, beleértve a gyártást, a K+F-et, a gyógyszert, az olaj- és gázgyártást, a szállítást, az élelmiszergyártást stb.
Amint az a diagram bal oldalán található következő gyűrűn látható, számtalan vizsgáló- és mérőeszköz, például infravörös hőmérséklet-kamerák, multiméterek és motorelemzők találhatók gyakorlatilag az összes termelési mérési területen, mint például a hőmérséklet, az elektromosság és a nyomás, a minőségi termékek, szolgáltatások és technológiák gyártásának pontos mérésére és ellenőrzésére.
A képen balról jobbra látható vizsgáló- és mérőeszközök hőkamera, kontakthőmérő, teljesítménymonitor, rezgéselemző eszköz, lézeres beállító eszköz és multiméter
Áttérve a diagram következő gyűrűjére, a pontosságuk biztosítása érdekében a vizsgáló- és mérőeszközöket rendszeresen kalibrálják pontosabb műszerekkel, amelyeket általában kalibrátoroknak és referenciastandardoknak neveznek.
A képen látható kalibráló műszerek kalibrátorokat és referencia etalonokat tartalmaznak az elektromos, RF, hőmérséklet, páratartalom, nyomás és áramlás mérési területén.
És végül, az univerzum középpontjában az SI, a végső mérési referenciastandardok találhatók, amelyek gyakran olyan természeti állandókon alapulnak, amelyek soha nem változnak, mint például a fénysebesség, és az univerzumban bárhol megvalósíthatók. A kalibrátorok és a referenciastandardok az SI-re vannak kalibrálva.
Az SI lehetővé teszi az összes ország számára, hogy ugyanazon univerzális szabványok szerint szinkronizáljanak, így biztosítva a következetes intézkedéseket világszerte. Ily módon a legmegbízhatóbb és legpontosabb szabványok szerinti kalibrálás egy megszakítás nélküli láncon keresztül történik, hogy biztosítsák a termékek, szolgáltatások és technológiák pontos és megbízható előállítását szerte a világon.
Az SI (The International System of Units) a végső mérési referenciaszabvány, amely segít a pontos mérések biztosításában több millió termék és szolgáltatás gyártása során, amelyekre nap mint nap számítunk.
A kalibráció fontosságával kapcsolatban Jeff Gust, a Fluke Corporation vállalati metrológusa kifejti: „Ha olyan mérést végez, amelynél az eredmények kritikus döntést hoznak, például biztonsági tesztet végeznek, vagy ha a gyártott termék megfelel a követelményeknek, akkor a berendezést kalibrálni kell, hogy a teljesítmény ismert és a célnak megfelelő legyen. Ez különösen fontos, ha azt szeretné, hogy eredményei összhangban legyenek másokkal a világon.
"Minden mechanikus alkatrész elhasználódik, és az összes elektronikus alkatrész megváltozik az idő múlásával, így a mérőműszer nem fog örökké pontosan mérni a specifikáció szerint, rendszeresen kalibrálni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik, és a méréseket a termékspecifikációinak megfelelően végzi, és ezeket az eredményeket máshol is megismételhetik a világon, mert a kalibrációs rendszer egy közös globális referenciára vezethető vissza."
"Röviden: ha a mérési eredmények számítanak, akkor a kalibrálás is számít."
Kalibrálás mindennapi életünkben
Amikor legközelebb felkapcsol egy lámpát, vezet egy autót, gyógyszert szed, számítógépet vagy telefont használ, vagy milliónyi más ember alkotta dolgot használ, gondolja át, hogy az Ön által használt termék vagy szolgáltatás valószínűleg a pontos kutatás-fejlesztésen, méréseken és kalibráláson múlik, hogy biztosítsa azt a biztonságot, kényelmet és megbízhatóságot, amelytől mindannyian függünk.
Az alábbi kép iparágonként segít szemléltetni a kalibráció rejtett mindenütt, fontosságát és szerepét mindennapi életünkben.
Kevesen ismerik fel, hogy a mérőműszerek és egyéb berendezések kalibrálása az SI-hez gyakorlatilag az összes iparágat és a legtöbb termékünket és szolgáltatásunkat érinti.
A kalibrálás jelentősége a jövőben
A kalibrálás jelentősége a jövőben csak nő. Minél inkább fejlesztjük a technológiát, annál pontosabb mérésekre van szükség, és annál nagyobb a kalibrálás jelentősége.
A jövőben technológiailag még fejlettebb szállítási rendszerekre számíthatunk, amelyek még pontosabb méréseket igényelnek, amelyeket kalibrációval kell biztosítani. Példaként gondoljunk a vezető nélküli autókra, amelyeket ma kezdünk látni útjainkon, és amelyek egyre inkább a jövő közlekedési rendszerének részét képezik. Mindannyian jobban fogjuk érezni magunkat a vezető nélküli autókban, ha tudjuk, hogy precíz mérőrendszereik pontossága a kalibráció által nyújtott fokozott biztonságot nyújtja.
Különböző perspektívák a kalibráció jelentőségéről
A kalibrálás fontosságának pontosabb bemutatása érdekében ez a cikk a kalibrálás jelentőségét tárgyalja különböző szempontok szerint iparágak és területek szerint, és foglalkozik a kalibráció előnyeivel és céljával.
Itt számos példát mutatunk be, amelyek bemutatják a kalibráció jelentőségét az új technológia kutatásában és fejlesztésében, az innovációban és a berendezések karbantartásában. Szó lesz a berendezések, például a hőmérők kalibrálásának fontosságáról. A kalibrálás célja és előnyei a pénzmegtakarítás és a jövedelmezőség növelése, a biztonság javítása, az előírásoknak való megfelelés és az erős befektetésarányos megtérülés (ROI) terén mutatkoznak meg.
Miért fontos a kalibrálás –
Iparági nézet
Nézzünk meg néhány példát a fenti Kalibrációs Univerzum ábráján bemutatott iparágak közül, hogy tovább szemléltessük a kalibráció jelentőségét.
Kereskedelmi
Gondoljon bele, mi történne a kereskedelmi kereskedelemmel, ha a mérések nem lennének pontosak. A kalibráció által biztosított pontos mérések nélkül mind az eladó, mind a vevő kíváncsi lenne, hogy kiveszik-e a részüket a kereskedelemből. Kevesebben kereskednének a kockázatok miatt? Túlélhetik-e a kereskedelmi vállalatok a pontatlan mérések hatását? A kalibráció által biztosított precíz mérések lehetővé teszik az arannyal, gabonával, olajjal és több millió egyéb termékkel kereskedők számára, hogy magabiztosak legyenek a tranzakciókban, és megbízható információk birtokában irányítsák helyi vagy globális üzleteiket. A kalibrációs programoknak köszönhetően nem kell sokat gondolkodnia egy gallon benzin vagy egy uncia arany vásárlásán.
Gyógyszerészeti
Mennyire bátran szedné a gyógyszert, ha a mennyiségméréseket nem kalibrálnák gyakran? Ezen túlmenően sok gyógyszert szűk hőmérséklet- és páratartalom-tűrések mellett kell gyártani, hogy hatékonyak és ne károsak legyenek. Tudta, hogy a gyógyszergyártási folyamat során a folyadékcseppeket kimérő pipetta is kalibrálva van? A kalibráció lehetővé teszi, hogy világszerte emberek milliárdjai szedjenek gyógyszereket, garantálva a hatékonyságot és a biztonságot.
Orvosi
A kalibrálás fontosságának további szemléltetéséhez vegye figyelembe az orvosi eszközök, például a pacemakerek életet adó és életet javító hatásait emberek millióira világszerte.
Egy Boston Scientific pacemaker, amelyet szigorú előírásoknak megfelelően készítettek teszt- és mérőeszközök segítségével, amelyek pontosságát az SI-hez történő kalibráció biztosította.
Mike Imholte, a pacemakereket gyártó Boston Scientific kalibrációs technikusa elmagyarázza: „Ha rájössz, hogy a pacemaker az ember mellkasába kerül, és közvetlenül a szívhez csatlakozik, könnyebb megérteni, hogy egy megfelelően működő és megbízható pacemakerhez miért van szükség sok pontos mérésre és tesztre. Annak érdekében, hogy tesztelő eszközeink és gyártóberendezéseink nagyon szűk mérési tűréshatárokon belül adják a teljesítményt, rendszeresen kalibráljuk őket a legjobb minőségű kalibrátorokkal. Tekintettel a specifikációk teljesítésének kritikusságára, biztosítékot kell kapnunk arra, hogy a kalibráció a teljes gyártási folyamat során biztosítja. Ezért van szükség a kalibrációra."
Mike felidézi, amikor az egyik pacemaker-ügyfelük felkereste a Boston Scientific-et, hogy kifejezze elismerését pacemakere iránt. Mike azt mondja, hogy az ügyfél a harmincas évei elején járt, mielőtt megkapta a pacemakert. A szíve olyan rossz állapotban volt, hogy az otthoni nappaliból a fürdőszobába való utazáshoz egy székre volt szükség a folyosón, hogy leülhessen és pihenjen az oda-vissza úton.
Ugyanez a személy ebből a rossz állapotból azonnal energiahullámot érzett közvetlenül a pacemaker-műtét után. Most az ügyfél élvezi az élet szokásos dolgait, amelyeket legtöbbünk magától értetődőnek tekint, például a gyerekeivel való játékot a szabadban.
Ellentétben a világ nagy részével, akik nincsenek tisztában a kalibrálás fontosságával, és nem értik, miért fontos a kalibrálás, Mike szerint „a kalibrálás jelentőségét nem lehet túlbecsülni. Vizsgálati eszközeinknek és gyártási folyamatainknak pontosnak kell lenniük. Mind mi, mind a szívritmus-szabályozóval rendelkező emberek milliói, akár észreveszik, akár nem, a kalibrációra támaszkodunk ebből a célból.”
Szállítás
Gondoljunk csak arra a több milliárd emberre szerte a világon, akik nap mint nap autókra, vonatokra és repülőkre támaszkodnak utazásaik során. Ezután vegye figyelembe az autókat, vonatokat és repülőket alkotó több ezer darabot. Elképesztő belegondolni, de ha így tesz, felértékelheti a kalibráció szerepét és szükségességét.
A kalibrálás biztosítéka nélkül milyen kényelmetlen lenne kinézni egy ablakon és azon töprengeni, hogy a dolgokat összetartó csavarokat és szegecseket szigorú kohászati és mechanikai előírások szerint gyártották-e? A teszt- és mérőeszközök, a gyártóberendezések, az irányítórendszerek és a folyamatok megfelelő kalibrálásával egészen biztos lehet benne, hogy a következő repülőútja során biztonságosan megérkezik a pontos úti célhoz.
Repülőgép
Nem kell sok képzelőerő ahhoz, hogy kitaláljuk, milyen szükség van kalibrálásra a repülőgépiparban. A repülőgépek, rakéták és műholdak gyártásához több millió darabra van szükség az összeszereléshez, amelyek mindegyikének az előírások szerint kell működnie a katasztrófa elkerülése érdekében.
A repülõgépeket, rakétákat és mûholdakat több millió darabból állítják össze, amelyeket precíz elõírások szerint állítottak elõ kalibrált gyártóberendezések segítségével.
A tervezésben, tesztelésben és gyártásban használt vizsgáló- és mérőeszközök biztosítják, hogy a gyártási berendezések és folyamatok az előírásoknak megfelelően működjenek, és a tervezettnek megfelelően működő végterméket állítsanak elő. Pontosságuk ellenőrzése érdekében a vizsgáló- és mérőeszközöket pontosabb kalibrátorok és referenciastandardok kalibrálják, amelyek az SI-re vannak kalibrálva. Ily módon megnöveltük a biztosítékot arra, hogy a gyártás és az összeszerelés során végzett mérések pontosak és megbízhatóak.
A Nemzetközi Űrállomás példát mutat arra, hogy miért fontos a kalibrálás a repülőgépiparban.
Az űrállomás számos fontos biztonsági funkciója közül az egyik az, hogy az űrhajósok kiláthatnak az ablakokon. Mivel a tér hőmérséklete körülbelül -270 Celsius fok, az ablak külső része nagyon hideg. Az űrállomáson belül meleg és párás a levegő, így az űrhajósok jól érzik magukat. Ha a nedves levegő -270 Celsius fokos ablakkal találkozik, jég keletkezik, amikor a levegőben lévő vízgőz ráfagy az ablakra, ami végül károsítja az űrállomást és eltakarja a kilátást.
A probléma elkerülése érdekében az ablakokat fűtik, és az ablakon lévő hőmérséklet-érzékelő figyeli. A hőmérséklet-érzékelőt Fluke teszt- és mérőkészülékkel tesztelik. A vizsgáló- és mérőeszközt viszont rendszeresen kalibrálja egy kalibrátor, amely az SI-re van kalibrálva. Ily módon mindenki biztos abban, hogy az érzékelő megfelelően működik, így a rendszerek működőképesek maradnak az ablakon, hozzájárulva az űrállomás űrhajósainak biztonságához és sikeréhez.
Miért fontos a kalibrálás – szakterületenkénti nézet
Most nézzük meg a kalibrálás szükségességét néhány szakmai területen. Miért fontos a kalibrálás a tudományos laboratóriumban?
A kalibrálás fontos a tudományos laboratóriumban, mert a kutatás költséges és az innováció alapja; a nem pontos tudományos mérőműszerek téves eredményeket és következtetéseket eredményezhetnek, amelyek költséges hibákat okozhatnak.
Ilyen volt a szerencsétlen eset a Utah-i Egyetem néhány tudósának az 1980-as évek végén. A tudósok bejelentették, hogy hidegfúziós reakciót figyeltek meg, de az egyetem nagy meglepetésére a későbbi tesztek bebizonyították, hogy nem. A tudományos közösség bírálta a tudósokat az ellenőrzés hiánya miatt. Az esemény eredményeként több energiakutató laboratórium szigorú kalibrációs programokat fogadott el annak biztosítására, hogy a teszteléshez és kutatáshoz használt műszereik soha ne okozzanak hibás leolvasást vagy ellenőrzési hiányt.
Miért fontos a kalibrálás a kémiában?
A kalibrálás azért fontos a kémiában, mert gyakran pontos vegyszermennyiségek és környezeti feltételek szükségesek a sikeres termék létrehozásához és szállításához.
Egyszerű példaként gondoljon az utolsó sütési kudarcra. Ha a mérleg, amelyen az összetevőket leméri, tévesen mér, valószínűleg személyes tapasztalatból tudja, hogy az eredmény nem lehet ideális.
A védőoltások technikaibb példát kínálnak. A Center for Disease Control (CDC) nagy, összetett feladatot lát el a védőoltások létrehozásában és beadásában. Az oltásokat pontos összetétellel kell végezni, és bizonyos hőmérsékleten belül kell tartani, hogy hatékonyak és biztonságosak maradjanak.
Ezenkívül manapság léteznek nagyon drága rákgyógyszerek, amelyeket egyedileg készítenek a betegek számára, és adagonként több ezer dollárba kerülhetnek. Ha a gyógyszer túlmelegszik használat előtt, hatástalanná válhat. A kábítószerek és más termékek szállítására vonatkozó hőmérséklet-tartományra vonatkozó követelmények a közelmúltban a hideglánc-kezelés növekedését eredményezték, ahol a hőmérséklet-érzékelőket rendszeresen kalibrálják, hogy segítsenek pontos leolvasást biztosítani a gyártástól a tároláson át a szállításig, akár repülővel, vonattal, teherautóval vagy postai úton. Míg a gyógyszer végfelhasználója keveset gondolkodik a kalibráláson, a gyártó és a forgalmazási lánc minden résztvevője tisztában van a kalibráció által biztosított pontos mérések fontosságával.
A kalibrálás előnyei és célja
A kalibrálás célja a pontos mérések biztosítása.
A kalibrálás előnyei közé tartozik a megnövekedett jövedelmezőség, biztonság és innováció, valamint a környezetvédelmi és egyéb előírásoknak való jobb megfelelés. A kalibrálás segít növelni a jövedelmezőséget
Általában a jövedelmezőség növelhető a bevételek növelésével vagy a költségek csökkentésével; a kalibráció mindkettőt segíti. A kalibrálás segít a bevétel növelésében
A kalibrálás segít növelni a bevételeket azáltal, hogy segít a gyártóknak és szolgáltatóknak minőségi termékeket és szolgáltatásokat előállítani, amelyek jó vásárlói véleményeket és hűséges ügyfeleket kapnak. A kalibráció csökkenti a költségeket és pénzt takarít meg
A kalibráció segít csökkenteni a költségeket a gyártási hibák és a visszahívások csökkentésével.
A berendezések kalibrálása pénzt takaríthat meg azáltal, hogy elkerüli a termék hamis elfogadását és elutasítását, valamint meghosszabbítja a gyártóberendezések élettartamát.
Miért fontos a berendezés kalibrálása?
Fontos a berendezések kalibrálása a pontos mérések és a minőségi termékek gyártása érdekében, csökkentve a hibákat és a visszahívásokat. Szintén fontos a berendezések kalibrálása az innováció és az új technológiák fejlesztésének elősegítése érdekében, mivel a pontos mérések mindkettő alapját képezik.
Ipari kalibrátor kalibráló vizsgáló és mérőberendezés
Természetesen a fontosság relatív. A berendezések kalibrálásának jelentősége az étel elégetésétől vagy alulsütésétől a Nemzetközi Űrállomás sikeréig és biztonságáig terjedhet.
Annak szemléltetésére, hogy miért fontos a berendezések kalibrálása, és hogyan takaríthat meg pénzt és növelheti a jövedelmezőséget, nézzünk meg egy példát arra vonatkozóan, hogy miért fontos a hőmérő kalibrálása.
Miért van szükség a hőmérő kalibrálására?
A pontos leolvasás érdekében a hőmérőt kalibrálni kell, mivel a hőmérő pontossága idővel ingadozhat.
A hőmérők különböző okok miatt idővel elmászhatnak. A hőmérő elmászásának egyik oka a mechanikai ütés. A nagy pontosságú hőmérők, mint a szabványos platina ellenállásos hőmérők (SPRT), finom érzékelőket tartalmaznak a hegyükön, amelyek a helytelen kezelés miatti mechanikai ütés miatt meghibásodhatnak. Előfordul, hogy az üzletben vagy a laboratóriumban tartózkodó emberek nincsenek tudatában annak, hogy óvatosan kell kezelni a hőmérőket, és végül nekiütődnek a dolgoknak, sőt nagyjából úgy bánnak velük, mint a szerszámosládában lévő közönséges eszközökkel.
Egy másik ok, amiért a hőmérő elmászhatnak, a szélsőséges hőmérsékletnek való kitettség. Egyes érzékelőknek rendkívül hideg hőmérsékletet kell mérniük egy nagy fagyasztószekrény közepén. Néha helytelenül helyezik el a teljes hőmérőt a fagyasztóba. Míg a hőmérő szonda része rendkívül hideg hőmérsékletre van méretezve, a fogantyú általában nem. Ha a fogantyút szélsőséges hőmérsékletnek teszi ki, a hőmérő elmászhat.
Ha a hőmérő fogantyúját rendkívül magas hőmérsékletnek teszik ki, a hőmérő elmászhat. A fogantyú túlmelegedésének egyik módja maga a kalibrálás. Ha rendkívül magas hőmérsékleten, például 600 Celsius-fokon, száraz kutasú kemencében kalibrál, ügyelni kell a fogantyú árnyékolására.
Ez néhány ok, amiért a hőmérők elmászhatnak, és miért szükséges rendszeresen kalibrálni őket.
Ipari kalibrátor referenciaszondával a hőmérő kalibrálásához
Példa arra, hogy a hőmérő kalibrálása miért takaríthat meg pénzt és növelheti a nyereséget
Egy gyógyszergyártó megtanulta a gyógyszergyártási folyamatában használt hőmérők rendszeres kalibrálásának és ellenőrzésének jelentőségét.
A gyógyszergyártó cég nem tudott arról, hogy a referencia hőmérők elmászhatnak és elveszíthetik eredeti pontosságukat. A vállalat referenciahőmérőjét használta a folyamathőmérők kalibrálására olyan szűk hőmérsékleti tartományon belül, amely szükséges ahhoz, hogy gyógyszerük hatékony legyen. Miután rájöttek, hogy kalibrálásra van szükség, kiküldték a hőmérőt kalibrálásra, és felfedezték, hogy az túllépte a tűréshatárt annyira, hogy az összes kapcsolódó terméket le kell selejtezni, ami körülbelül 1 millió dollárjába került a cégnek. Eléggé összezavarodtak. Később megtudták, hogy a hőmérőkkel kapcsolatos további ismeretekkel, valamint néhány alapvető mérési ellenőrzéssel és jobb kalibrációkezeléssel a vállalat elkerülhette volna az 1 millió dolláros veszteséget.
A hamis átvétel és hamis elutasítás költségeinek elkerülése kalibrációval
A fenti példánkban szereplő gyógyszeripari vállalat a termék hamis elfogadását tapasztalta. A termék hamis elfogadása az, ha a termék vagy a termék gyártási folyamata nem felel meg a specifikációnak, de semmi sem jelzi, és senki sem tudja, hogy nem felel meg a specifikációnak. A hamis átvétel különösen költséges, mivel a rossz terméket szállítják, ami a visszahívás kezelésének jelentős költségeit, valamint a termék és a vállalati márka károsodását okozza. A legnagyobb kockázat talán az, hogy egy hibás terméket a fogyasztók felhasználnak, és kárt okoznak a fogyasztónak, és felelősséget vállalnak a vállalat felé.
Ezzel szemben a téves elutasítás az, amikor a terméket a specifikáción belül gyártják, de a hibás mérések hamisan jelzik, hogy nem felel meg a specifikációnak. A jó terméket tévesen selejtezik a szervezet jövedelmezőségének rovására.
A hamis elfogadás és a hamis elutasítás fogalma egyre elterjedtebbé válik, ahogy a vállalatok a nyereségesség hatékony növelésére és a versenyképességre törekszenek. A jól irányított kalibrációs programok segíthetik a gyártókat abban, hogy hatékonyabbak legyenek, miközben javítják a minőséget és csökkentik a kockázatokat.
A kalibráció pénzt takarít meg a termelés hatékonyságának növelésével
A hatékony, mechanikus leállásoktól mentes gyártási folyamat segít a jövedelmezőség javításában. A kalibráció pénzt takarít meg azáltal, hogy a teszt- és mérőeszközök pontosan mérnek, és megfelelően észlelik a lehetséges gyártási problémákat, mielőtt azok bekövetkeznének. A problémák proaktívan orvosolhatók a normál karbantartási idők során, ahelyett, hogy a gyártás leállását okozó hibákra várnánk.
A kalibráció pénzt takarít meg azáltal, hogy meghosszabbítja a berendezés élettartamát
A kalibráció segít meghosszabbítani a különféle műszerek és gyártóberendezések élettartamát. Fontolja meg, milyen mindenütt jelen vannak a motorok a feldolgozóiparban. Idővel a motor forgó részei kiegyensúlyozatlanokká válhatnak, és rosszul igazodhatnak. Ha nem diagnosztizálják gyorsan a kalibrált, pontos teszt- és mérőeszközök, a motor váratlanul meghibásodhat. A kalibrált és pontos rezgésfigyelő vagy infravörös hőmérő korán észleli a problémákat, így egy olcsó beállítással elkerülhető a költséges csere.
Rezgésfigyelő berendezést motoron alkalmazó technikus
Egy másik példaként vegyük figyelembe az apró számítógépes chipek gyártásának pontos követelményeit. A rendkívül szűk gyártási tűrések miatt a számítógépes chipeket gyártó berendezések olyan kisméretű tesztszondákat használnak, amelyek szinte mikroszkopikusak. A gyártóberendezést rendszeresen kalibrálják, mert a szondák megfelelő érintkezéséhez a chipekhez szuperprecíz mérésekre van szükség. A kalibráció által biztosított precíz mérések nélkül a dolgok elkezdenének egymásba kopogni és a gyártás során eltörni, ami drága gyári sor- vagy cellaleállásokat okozna.
A kalibráció magas befektetési megtérülést (ROI) biztosít
A kalibrálás gyakran az egyik legjövedelmezőbb befektetés, amelyet egy szervezet végrehajthat.
Vegyünk például egy burgonyatermék-gyártót, akinek évente több millió gallon vizet kell felmelegítenie egy meghatározott hőmérsékleti tartományra. Nem kell nagy pontatlanság az elsodródott hőmérőtől ahhoz, hogy gyorsan összeadjuk az energiaköltségeket, amelyek sokszorosa a kalibrálás költségeinek.
A jövedelmezőségről szóló vitánkat összefoglalva, a kalibráció segít növelni a jövedelmezőséget és a megtérülést, mivel pénzt takarít meg, növeli a termelés hatékonyságát és meghosszabbítja a berendezések élettartamát.
A kalibráció növeli a biztonságot
A kalibráció által biztosított pontos mérések javíthatják a biztonságot azáltal, hogy elősegítik bizonyos folyamatok megfelelő környezetének fenntartását, különösen a túlérzékenyek esetében.
Az autógyártók, telefongyártók és mások által gyártott lítium-ion akkumulátorok példát mutatnak a túlérzékeny folyamatra, amely pontos mérést és ellenőrzést igényel a gyári dolgozók biztonsága érdekében. A lítium-ion akkumulátorokat olyan helyen kell előállítani, ahol a relatív páratartalom kevesebb, mint 1%, mivel a lítium könnyen reagál a vízgőzzel, és veszélyes melléktermék vegyi anyagokat képez.
Ezzel szemben a rakéta-üzemanyagot gyártó vállalatoknak éppen az ellenkezője van – magas páratartalomra van szükségük a statikus elektromosság szabályozásához és a robbanás lehetőségének csökkentéséhez.
Ezeknek és sok más túlérzékeny folyamatnak a kalibrálásával biztosított precíz környezeti mérések segítenek az emberek biztonságában.
A kalibrálás szerepe abban, hogy a következő repülés megbízható és biztonságos legyen
A kereskedelmi repülőgépek gyártása során a kalibráció által biztosított precíziós mérések kulcsfontosságúak a következő repülés biztonságának biztosításában.
A kalibráció segít a szervezeteknek megfelelni a kormányzati előírásoknak
Az Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hatóság (FDA) és a Környezetvédelmi Ügynökség (EPA) olyan kormányzati szabályozó testületek példái, amelyek megkövetelik a szabályok pontos betartását.
Az FDA példája a gyógyszerek pontos kémiai felépítésére vonatkozó szabályozás. A pontos mérések és a gyártóberendezések teljesítményének ellenőrzésére használt vizsgáló- és mérőberendezéseket, amelyek ellenőrzik a gyógyszerek kémiai felépítését, rendszeresen kalibrálni kell, hogy biztosítsák a pontos méréseket és a gyógyszert szedők biztonságát.
Az EPA példája a kibocsátásra vonatkozó szabályozás. Például azoknak a vállalatoknak, amelyek higanyt használnak a gyártási folyamat során, kalibrálniuk kell a sok kibocsátást figyelő érzékelőt, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a higany nem kerül ki a környezetbe, és nem károsítja a környezetet és a benne élőket. Milyen költségekkel és kockázatokkal jár, ha nem kalibrál?
A kalibrálás elmulasztásának költségei között szerepel a gyártási hibák miatt megnövekedett gyártási költségek, a nem megfelelő termék téves elfogadása és a megfelelő termék téves elutasítása, a megnövekedett üzemleállások, a gyártóberendezések idő előtti törése, valamint a hibás kutatás-fejlesztés. Amint a fenti példákban is látható, a kalibrálás elmaradásának költségei katasztrofálisak lehetnek.
A személyi sérülések és a szükségtelen üzleti költségek a kalibrálás elmaradásának fő kockázatai közé tartoznak. A hibás termékek több ezer sérülést okoznak minden évben az Egyesült Államokban. Még a „termékfelelősségi törvénynek” nevezett jogi szabályok egész sora foglalkozik a termékek által okozott sérülésekkel, amelyek megkönnyítik a sérültek kártérítését.
A gyártók termékfelelősséggel tartoznak, ha terméküket hibásan gyártották és sérülést okoz. És a felelősség gyakran nem áll meg a gyártónál. A termékfelelősség a termék minden eladóját terheli, aki az értékesítési láncban van, beleértve az alkatrészek gyártóját, az összeszerelőt, a nagykereskedőt és a kiskereskedőt.
Bírósági ügyekben a gyártóknak meg kell védeniük folyamataikat a kalibrációs jegyzőkönyvek bemutatásával. Ha egy gyártó nem alkalmaz kalibrációt a biztonságos termékek előállításának elősegítésére, akkor nagyobb pénzügyi kockázatnak lenne kitéve.
Összegzés
Miért fontos a kalibrálás? A kalibrálás azért fontos, mert segít a pontos mérések biztosításában, és pontos mérésekre van szükség a legtöbb kutatáshoz, fejlesztéshez és innovációhoz, valamint a biztonságos és jövedelmező termeléshez a legtöbb, mindennap használt termék és szolgáltatás gyakorlatilag minden iparágában.
Mivel folyamatosan új technológiákat hozunk létre, amelyek egyre pontosabb méréseket igényelnek, a kalibrálás jelentősége a jövőben növekedni fog.
A kalibrálás fontosságának jobb megértésével és tudatosításával mindennapi életében is észre fogja venni a kalibrálást a munkahelyén, egyszerűen csak körülnéz a közösségében, hogy iparágonként és szakterületenként példákat találjon.
A kalibrálás célja a pontos mérések biztosítása. A kalibrálás előnyei közé tartozik a biztonság javítása, valamint a pénzmegtakarítás és a jövedelmezőség növelése a termékek téves elfogadásának és elutasításának költségeinek elkerülésével, a termelés hatékonyságának növelése és a berendezések élettartamának meghosszabbítása. A ROI szempontjából a kalibrálás gyakran a legjobb befektetések közé tartozik, amelyeket egy vállalat megtehet.
A kalibrálás elmaradásának kockázatai közé tartozik a személyi sérülés és a szükségtelen üzleti költségek.
Röviden: a kalibrálás azért fontos, mert segít a világ hatékony működésében, progresszíven és biztonságosan működni.
Ha valaha is szüksége van valamire, amiért hálásnak kell lenned, nézd meg a körülötted lévő dolgokat, és légy hálás azért, hogy a kalibráció csendes szerepet játszik az életedben.